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施工注意事項

2015.01.30

 

一、基層墻體處理應符合下列要求

   普通混凝土基層墻體應堅實平整、干燥,不得有開裂、空鼓、松動、泛堿、粉化、起皮、爆灰等現象,表面應清潔,無油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物,凸起、空鼓和酥松部位應剔除并用1:3水泥砂漿找平。砌體墻體應進行水泥砂漿找平處理。首層位置混凝土墻與砌體墻接縫處采用電焊網加強,電焊網在接縫處兩側搭接寬度不小于100mm 基層墻體找平應與基層粘結牢固,不得有脫層、空鼓、裂縫。 

首層施工要點  

  將界面劑均勻涂刷在巖棉帶上。涂刷界面劑過程中要輕拿輕放,巖棉帶四周側邊不得涂刷,涂刷要均勻,不得漏刷。

 2  粘貼巖棉帶前應檢查巖棉帶表面是否平整、清潔、潮濕、有污染巖棉帶不得使用。 

  3  在勒腳部位外墻面上沿散水標高200mm~600mm處用墨線彈出水平線,沿水平線安裝鋁合金托架,水平線下粘貼擠塑聚苯板。

   巖棉帶采用條粘法,其粘接面積不得小于70%。應自下而上沿水平方向粘貼。 

  5 鋪電焊網用錨栓固定,電焊網間搭接尺寸不得小于100mm;錨栓數量每平米不少10個,按梅花狀分布,錨栓間不大于400mm 

 6  EIA保溫砂漿進行找平,厚度控制在5mm~8mm,并刮平、壓實。抹抗裂砂漿并壓入耐堿網布,厚度控制在3mm~5mm

三、 標準層施工要點  

 1  在保溫板粘貼二層起始點設置鋁合金托架。

 2  粘結LH石墨聚苯板應符合下列要求:

 1粘貼LH石墨聚苯板前,應先對板材進行切割,盡量使用1200mm×600mm900mm×600mm標準尺寸的板材,若使用非標準尺寸的板材,應用電熱絲切割器或用壁紙刀進行裁剪施工,大小面垂直。

 2膠粘劑應用鋸齒形抹刀將膠粘劑抹到LH石墨聚苯板背面形成條形粘接面,抹完后應將LH石墨聚苯板下端與基層墻體墻面粘結,然后自下而上均勻擠壓、滑動就位,與基層墻體的粘結面積不應低于70%。粘貼時應輕揉,并隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意~板邊溢出的膠粘劑,板的側邊不得有膠粘劑。相鄰LH石墨聚苯板應緊密對接,板縫不得大于2mm,板縫應用聚氨酯現場泡沫填涂,板間高差不應大于1.0mm。 

 3LH石墨聚苯板應自下而上、沿水平方向進行鋪貼。粘貼時應做到上下錯縫,每排版應錯縫1/2板長。在轉角處LH石墨聚苯板應交錯互鎖連接,并保證墻角垂直度。

 4樓層超過7層時,山墻部位應設置工字型嵌固帶,在718層隔層設置,18層以上每層設置。嵌固帶用膨脹螺栓進行固定,每米不少于3個;LH外保溫系統中每二層應設置水平防火隔離帶,高度不小300mm

 3  界面砂漿的施工應符合下列要求:

 1將界面砂漿用滾筒均勻的涂抹在LH石墨聚苯板外表面,以及窗洞口、熱橋等部位。

 2界面砂漿涂抹時應均勻涂抹,不得漏涂;界面砂漿干燥時間不得小于24h

 4  防護保溫層和電焊網的施工應符合下列要求:

   1根據彈好的控制線做標準厚度灰餅;抹*遍EIA保溫砂漿厚度在5mm~10mm

 2EIA保溫砂漿層固化干燥后方可進行下道工序施工。干燥時間不得小于24h

 3用沖擊鉆在EIA保溫砂漿和LH石墨聚苯板上鉆孔,孔洞深入混凝土墻體不得小于30mm,砌體墻體不小于50mm,再將帶圓盤的塑料膨脹套管固定。

 4鋪設電焊網,電焊網應采用搭接的方式進行鋪貼,搭接寬度不應小于100mm,遇到陽角位置時,電焊網應延伸到陽角墻面兩側,且單側寬度不應小于200mm。鋪設時用錨栓帶金屬圓盤的鋼釘將電焊網進行固定,使電焊網、EIA保溫砂漿、LH石墨聚苯板固定在基層墻體上與基層墻體緊密結合形成一個整體。EIA保溫砂漿至設計厚度,用抹刀抹平,完成后用刮杠壓實、搓平。

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